一、设备主要功能 1、全自动配胶、灌胶和轨迹灌封功能; 2、缺料报警、满料报警; 3、出胶比例、胶量出胶速度、出胶时间、停胶时间任意调节; 4、点、线、面、弧、圆、不规则曲线差补及三轴联动等功能; 5、真空回吸功能避免出胶不均、拉丝、气泡等现象; 6、自动清洗 7、胶桶搅拌(选配) 8、胶水真空脱泡及自动上胶(选配) 9、胶桶加热、泵、管路加热(选配) 二、机器特点 1、适用于变压器、互感器、整流器等线圈类产品的灌胶; 2、可灌封高杂质环氧,胶水和添加物比例可达到1:1; 3、触摸屏显示、操作、全中文界面、各项参数记录、显示,报警、智能化程度高易学易懂,工人培训简单,节约培训时间和培训费用;可保存99个程序,相同产品*重新编程,切换产品直接调用; 4、具有点、线、面、弧、圆、不规则曲线差补及三轴联动等功能,能适应任何不规则物件灌胶; 5、胶量大小粗细、出胶速度、出胶时间、停胶时间只需在触摸屏改变数值即可; 6、配胶、灌胶和轨迹灌封三种功能一体化实现,全自动操作; 7、按需配比,实现边混合边灌胶,配胶精准、混合均匀、较大限度节约胶水,提高灌胶效率,提高产品质量; 8、*有的胶水防固化模式,可以有效的防止员工疏忽导致混合头固化现象出现 9、双料桶设计,A胶和B胶分开储料,保证胶水长时间放置不发生固化;胶桶密封性好防止挥发、结晶,AB胶桶液位感应及报警装置,当胶水液位过低自动报警,胶桶底部安装有过滤器防止杂物进入管道,从而堵塞胶管,有效起到防呆功能。 10、可选配胶桶搅拌、加热、真空脱泡功能,适用于不同产品的灌胶工艺 11、特有的供胶方式,特殊的安装方式有效解决了胶水沉淀的问题,特有的灌胶工艺解决管路容易堵塞的问题,采用*创柱塞泵、双液阀解决电容胶杂质多磨损高,普通泵、阀寿命不高现象; 12、清洗方式分为手动与自动,手动清洗只需将混合管拆下浸泡到清洗剂即可,过10分钟拿出用吹干净即可;自动清洗只需在触摸屏上操作气液开关1分钟之内即可清洗干净; 13、通用性强,广泛应用于各种流体,各种行业。 技术参数: 型号 M500H 工作范围 500(X)*500(Y)*80(Z) 较高速度 500mm/sec 运动精度 ±0.1mm 混合比例 100:100-10:100(1:1-1:10) 配比精度 1% 出胶速度 1g/sec-15g/sec 出胶精度 1% 混合方式 多级混合 胶水粘度范围 MAX≦10000mPa?s 控制方式 日本松下PLC+7寸触摸屏 控制系统 明康* 计量方式 高精密耐磨损**命柱塞泵 传动方式 步进电机+同步带+丝杆 编程方式 示教编程 机器尺寸 1300(L)*900(W)*1500(H)mm 工作电压 220V50HZ 耗电功率 *KW 工作气源 4.5-8KG 重量 约2900KG 工作环境 温度:0-40℃ 湿度:20-90% 适用胶水:聚胺脂PU胶、环氧树脂AB胶、硅胶、水晶胶等双组份胶水; M500H全自动灌胶机同时也适用于其他生产企业需要点胶灌胶滴胶的工艺,如软硬灯条、小广告模块、洗墙灯、地埋灯、投光灯、线路板、各种变压器、高压包、互感器、电源、电子元件点胶、摩托车汽车电子、安定器、闪光器、点火器、线圈类、电磁离合器、水晶相册,礼品饰品、铭牌标牌、工艺品的点胶灌胶滴胶等等。